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钢结构连廊施工流程精简概括：
1、前期准备：图纸会审、材料采购（钢材等）、施工方案编制；
2、工厂加工：钢材切割、组拼、焊接，构件除锈防腐，成品检验；
3、现场准备：基础复测、搭设临时支撑，构件运输到场；
4、现场安装：构件吊装就位、校正固定，节点焊接 / 螺栓连接；
5、后续工序：补漆防腐、防火涂料施工，验收交付。
直接决定连廊结构安全、稳定性及最终使用功能，其重要性体现在三点：
安全与结构承载核心：吊装需精准控制构件受力平衡，避免变形或坠落；校正固定（如标高、轴线调整）直接影响连廊与主体结构的对接精度，若偏差会导致整体受力不均；节点焊接 / 螺栓连接是传力关键，连接质量不达标会直接引发结构安全隐患。
衔接前后工序的枢纽：工厂加工的成品需通过现场安装转化为实际结构，安装质量直接 “检验” 前期材料、加工的有效性；同时，安装精度也决定后续补漆、防火涂料等工序能否正常推进，避免返工。
现场风险集中点：安装阶段涉及高空作业、重型机械（吊车）操作，且需协调与主体建筑的施工衔接，是安全管控、工期把控的核心环节，一旦出现问题，修复成本高、影响范围广。
