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挤压加工方式可改变钢构的性质

2020-07-08 广州毅源钢结构 7

钢构公司所经营的钢构材料必须经过一系列的加工方法才可以应用在各种建筑工地里面。大多数的建筑材料组成成份带有大量的塑料元素,因此在加工的之后通常都是采用塑料加工的方式更新改造相关的产品种类属性。其中挤压是一类常用的加工方法,这种加工手段是指用冲头或凸模对放置在凹模中的制件加压,使之形成塑性流动,从而获取相应于模具的孔或凹凸模形状的型腔的一种压力加工方式。挤压时,坯料产生三向压应力,即使是塑性较低的坯料,也被挤压成形。
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挤压,特别是冷挤压,材料利用率高,材料的组织机械性能受到提升,操作简单,生产率高,可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件,是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成型,也用于金属、橡胶、石墨和黏土坯料等非金属的成型。17世纪法国人用手动螺旋压力机挤压出铅管,用作水管,是为冷挤压之始。19世纪末实现了、铜和合金的冷挤压,20世纪初期扩大铝和铝合金的挤压。30年代德国人发明磷化、皂化的表层减摩润滑处理技术,使钢的冷挤压获得成功,最初用于挤制钢弹壳。第二次世界大战后,钢的冷挤压推广其它国家,并缩减了应用范围。50年代开始采取熔融玻璃润滑法,钢的热挤压遂在冶金和机械工业中受到应用和发展。

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挤压按坯料温度区分有热挤压、冷挤压和温挤压3种。金属制件处于再结晶温度(见塑性变形)以上时的挤压为热挤压;在常温下的挤压为冷挤压;高于常温但不少于再结晶温度下的挤压为温挤压。按坯料的塑性流动方向,挤压又分为:流动方向与加压方向同样的正挤压,流动方向与加压方向相反的反挤压,坯料向正、反两个方向流动的复合挤压。