钢结构工程在现在生活中的应用很普遍，制孔在焊接结构中，无法避免地会产生钢材焊接收缩和变形的情况。因此在制作过程中，把握好什么时候开孔能够在很大程度上影响整体材料的精度。那么，对于钢结构工程加工中的制孔工艺，你们知道多少呢？大家一起来了解一下吧。

对于钢结构工程的柱结构和梁结构搭建的情况，钢材的连接部位的孔群尺寸精度能够直接影响钢结构工程安装的精度。把握好开孔的时间是十分重要的。工作人员在构件的一端先进行打孔加工，待拼装、焊接及变形矫正完成后，再对另一端进行打孔加工。在钢结构工程加工的构件加工时预先划上孔位，待拼装、焊接及变形矫正完成后，再划线确认进行打孔加工。

等到钢材变形矫正后，我们需要对钢材的端面进行精加工，然后才能以精加工面为基准，划线、打孔。在划线时，考虑了焊接收缩量、变形的余量、允许公差等，直接进行打孔。机械打孔有电钻及风钻、立式钻床、摇臂钻床、桁式摇臂钻床、多轴钻床、NC开孔机。

钢材有时候需要用气体进行开孔，我们使用的最容易的方法是在设备气割喷嘴上安装一个简单的附属装置，可打出φ30的孔。钻模和板叠套钻制孔。这是目前国内尚未流行的一种钢结构工程制孔方法，应用夹具固定，钻套应采用碳素钢或合金钢。钻模板上下两平面应平行，其偏差不得大于0.2mm，钻孔套中心与钻模板平面应保持垂直，其偏差不得大于0.15mm，整体钻模制作允许偏差符合有关规定。

通过文中内容的分析，大家可以大体了解到钢结构工程加工中制孔工艺了吧。所有部分的加工和制作都是很重要的，想要得到好的钢结构工程加工质量，就要控制好其的制孔工艺。希望文中的介绍对大家有帮助作用。

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