钢结构雨棚的安装流程通常可以分为以下几个主要步骤：

加工准备及下料：

按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量。

根据放样作样板，并对钢材进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

热加工的型钢需要先进行热加工，待冷却后再号孔。

测量放线：

根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。

整理测量结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。

预埋件安装处理：

定位预埋件安装位置，并进行打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。

悬挂臂安装焊接：

悬挂臂安装采用焊接方式，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，确保准确无误后进行焊接。

先安装并固定靠边的一条悬挂臂，然后安装另一边的一条悬挂臂，以此两条悬挂臂为基准，拉出悬挂臂的最高、最低标高线，再一一焊接剩余悬挂臂。

焊接过程中，如型钢需接长，应先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。

校准检验：

悬挂臂安装后，检查现场连接部位的质量。主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度、受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂以及悬挂臂坡度，确保悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

连接受力拉索：

定位拉杆基准线、标高线，并按要求安装预埋件和焊接栏杆。

不锈钢玻璃爪安装焊接：

按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊。

装配完毕后，焊接玻璃爪底座。

防锈喷漆处理：

清理熔渣及飞溅物，对不锈钢件表面进行多遍防锈喷漆处理。

涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

夹胶玻璃加工制作安装：

按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及其水平、垂直位置，由厂家加工制作。

安装不锈钢玻璃爪，并临时固定玻璃进行调整，确保玻璃横平、竖直、面平。

调整检验：

对点式玻璃进行整体调整检验，确保调整标准横平、竖直、面平。

上下打胶：

清洁玻璃间缝隙，确保无水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂质。

在缝两侧贴保护胶纸，避免玻璃被污染。

上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。

注胶完毕后，撕掉保护纸，必要时用溶剂擦拭玻璃。在胶未完全硬化前，避免沾染灰尘和划伤。

玻璃清洗与修补检验：

确定各个部位都没有问题之后，进行整体清洗玻璃尘垢，必要时用溶剂擦拭玻璃。

对局部进行修补检验。

清理现场与竣工验收：

清理施工现场，确保环境整洁。

进行竣工验收，确保钢结构雨棚符合设计要求和质量标准。

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